鐵礦尾礦壓濾機(jī)-重慶壓濾機(jī)-景津環(huán)保

臥螺離心機(jī)壓濾機(jī)的日常維護(hù)方法（二）：

第三、定期清洗上清液返流管

在生產(chǎn)運(yùn)行中，如果污泥脫水的上清液含固量比較大，很容易造成上清液返流管的堵塞，這將導(dǎo)致脫水污泥含固率下降，離心機(jī)也會(huì)因受力不均勻產(chǎn)生振動(dòng)因此必須根據(jù)實(shí)際運(yùn)行情況，對(duì)上清液返流管進(jìn)行周期性的清洗，設(shè)備在供貨時(shí)已帶有一根與上清液返流管同樣長度的沖洗水管，可以插入上清液返流管中進(jìn)行沖洗，但隨這種反沖洗水管不能沖洗干凈，會(huì)導(dǎo)致上清液返流管壁上沖洗不沾有污泥，打樁污泥壓濾機(jī)，使離心機(jī)在運(yùn)行中產(chǎn)生振動(dòng)，我們將改造為帶毛刷的沖洗管，這樣可以對(duì)上清液返流管沖洗得更。上清液返流管清洗周期一般在50---100小時(shí)之間，視離心機(jī)運(yùn)行期間上清液含固率的情況而定。

第四、定期清理進(jìn)泥螺桿泵

城市污水處理廠初次沉淀池的污泥中含有大量毛發(fā)，是普通機(jī)械格柵難以去除的物質(zhì)，在生產(chǎn)運(yùn)行中很容易堵塞污泥螺桿泵，必須定期進(jìn)行清理，避免離心機(jī)正在運(yùn)行時(shí)，因污泥螺桿泵的堵塞，造成停機(jī)的事件，清洗周期一般在50---100小時(shí)之間。

第五、絮凝劑自動(dòng)投配裝置的維保

由于聚炳烯酰胺的水溶液成膠粘狀態(tài)，并且其溶解性又比較差，很容易造成PAM，在絮凝劑自動(dòng)投配裝置的管道中、攪拌器上的結(jié)塊和淤積，如我們發(fā)現(xiàn)長期運(yùn)行后PAM，會(huì)淤積在靜態(tài)混合器上，也會(huì)在靜壓式液位計(jì)的傳感器（探頭）上結(jié)塊，造成指示結(jié)果不準(zhǔn)確，導(dǎo)致設(shè)備誤動(dòng)作，因此在設(shè)備閑置期間，定期清理絮凝劑自動(dòng)投配裝置中PAM，所造成的結(jié)塊和淤積是十分必要的，這樣可以保持設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài)!

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視頻作者：景津環(huán)保股份有限公司

景津高壓隔膜壓濾機(jī)您蕞好的選擇！

聚炳烯高壓隔膜壓濾機(jī)（帶翻板）是一種間歇性固液分離設(shè)備，采用機(jī)、電一體化設(shè)計(jì)制造，結(jié)構(gòu)合理，操作簡單方便；能實(shí)現(xiàn)濾板壓緊、保壓、動(dòng)板松開等各道工序。由廂式板、濾框板框式或由廂式板排列構(gòu)成動(dòng)室，在進(jìn)料泵的壓力作用下，將料漿送入濾室，通過過濾介質(zhì)，將固體和液體分離。隔膜壓濾機(jī)廣泛應(yīng)用于化工、染料、石油、陶瓷、制藥、制糖、食品、淀粉、飴糖、油漆、冶金及各行業(yè)的污水處理等。

景津隔膜壓濾機(jī)產(chǎn)品規(guī)格有：320~2000型，過濾面積有：1 m2~~1060 m2，濾板的結(jié)構(gòu)有板框式、廂式；耐熱溫度-10—100℃，濾液流出方式有明流、暗流、明流外接管道、可洗、不可洗、外接管道洗滌；壓緊方式為液壓壓緊。過動(dòng)壓力從0.2—1.2Mpa，濾板的材質(zhì)有鑄鐵、增強(qiáng)聚炳烯、不銹鋼、合成橡膠等。電器元件采用明牌廠家產(chǎn)品，控制部分更加靈敏、安全；機(jī)架部分的壓緊板、止推板和機(jī)座均采用鋼板焊接而成，全部焊接件均采用拋丸處理，既消除了焊接應(yīng)力又增強(qiáng)了油漆附著力，使機(jī)件強(qiáng)度及穩(wěn)定性更好，耐腐蝕，使用壽命長；景津壓濾機(jī)具有分離效果好、適應(yīng)性廣，特別對(duì)于粘細(xì)物料的分離，有其的優(yōu)越性，是目前過濾行業(yè)里想的設(shè)備。

隔膜式壓濾機(jī)與目前普通廂式壓濾機(jī)的主要不同之處：

就是在濾板與濾布之間加裝了一層半自動(dòng)隔膜壓濾機(jī)-復(fù)合橡膠板式彈性膜。運(yùn)行過程中,當(dāng)入料結(jié)束,可將高壓流體介質(zhì)注入濾板與隔膜之間,這時(shí)整張隔膜就會(huì)鼓起壓迫濾餅,從而實(shí)現(xiàn)濾餅的進(jìn)一步脫水,就是壓榨過濾。

隔膜壓濾機(jī)的工作原理：

首先是正壓強(qiáng)壓脫水，也稱進(jìn)漿脫水，即一定數(shù)量的濾板在強(qiáng)機(jī)械力的作用下被緊密排成一列，濾板面和濾板面之間形成濾室，過濾物料在強(qiáng)大的正壓下被送入濾室，進(jìn)入濾室的過濾物料其固體部分被過濾介質(zhì)（如濾布）截留形成濾餅，液體部分透過過濾介質(zhì)而排出濾室，從而達(dá)到固液分離的目的，隨著正壓壓強(qiáng)的增大，固液分離則更，但從能源和成本方面考慮，過高的正壓壓強(qiáng)不劃算。

進(jìn)漿脫水之后，配備了橡膠擠壓膜的壓濾機(jī)，則壓縮介質(zhì)（如氣、水）進(jìn)入擠壓膜的背面推動(dòng)擠壓膜使擠壓濾餅進(jìn)一步脫水，叫擠壓脫水。進(jìn)漿脫水或擠壓脫水之后，壓縮空氣進(jìn)入濾室濾餅的一側(cè)透過濾餅，攜帶液體水份從濾餅的另一側(cè)透過濾布排出濾室而脫水，叫風(fēng)吹脫水。若濾室兩側(cè)面都敷有濾布，則液體部分勻可透過濾室兩側(cè)面的濾布排出濾室，為濾室雙面脫水。

脫水完成后，解除濾板的機(jī)械壓緊力，單塊逐步拉開濾板，分別敞開濾室進(jìn)行卸餅為一個(gè)主要工作循環(huán)完成。根據(jù)過濾物料性質(zhì)不同，壓濾機(jī)可分別設(shè)置進(jìn)漿脫水、擠壓脫水、風(fēng)吹脫水或單、雙面脫水，目的就是da限度地降低濾餅水份。

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